바닥 난방 패널: EPS와 XPS 선택, 두께 및 설치 가이드

동일한 90㎡의 1층에 대해 두 개의 견적이 동일한 책상에 배치되었습니다. 하나는 30mm 홈이 있는 EPS 패널을 제공합니다. 다른 하나는 접착된 알루미늄 표면이 있는 20mm XPS 보드를 제공합니다. 둘 다 바닥 난방 패널로 판매되며 둘 다 동일한 16mm 파이프를 수용하며 둘 다 채널이 잘린 동일한 폼 시트처럼 보입니다. 그 중 단 하나만 지금으로부터 5년 후에도 여전히 40°C 유동 온도에서 설계 열 출력에 도달할 것입니다.

짧은 대답은 재료 이름이 아닌 압축 강도, 두께 및 열 전도성이라는 세 가지 선언된 숫자에 달려 있습니다. XPS는 얇은 개조 건물, 습한 슬래브, 젖은 방 및 점하중을 전달해야 하는 모든 바닥에서 더 높은 가격을 얻습니다. 베이스가 건조하고 스크리드가 두껍고 예산이 압박을 받을 때 EPS를 구입하는 것이 더 좋습니다. 데이터 시트의 다른 모든 내용은 이 세 가지 숫자를 뒷받침하거나 조용히 약화시킵니다.

EPS 또는 XPS: 하나의 테이블에서 결정

두 재료 모두 조화된 유럽 표준인 EPS의 경우 EN 13163, XPS의 경우 EN 13164에 따라 생산된 경질 폼이며, 파이프 고정을 위해 홈이 있는 면이나 일반 면이 함께 제공됩니다. 아래 범위는 각 폴리머의 이론적인 한계가 아니라 바닥 난방 프로젝트에 판매되는 패널의 일반적인 수치입니다.

그 표를 물질적인 경쟁이 아닌 축적된 결정으로 읽으십시오. 바닥이 25mm만 올라갈 수 있는 경우 XPS는 고급 업그레이드가 아니며 더 비싼 파이프 고정 시스템으로 전환하지 않고도 유용한 열 저항을 얻을 수 있는 유일한 방법입니다. 50mm 이상이고 슬래브가 건조한 경우 EPS는 눈에 띄게 적은 비용으로 동일한 바닥 성능의 몇 퍼센트 이내를 제공합니다.

바닥 난방 패널에 실제로 포함되는 내용

패널은 하나의 보드에 압착된 4개의 구성 요소입니다. 단열재 코어, 고정된 중앙 간격으로 파이프를 고정하는 프로파일 표면, 파이프에서 옆으로 열을 확산시키는 표면, 파이프가 연결부를 가로지르지 않도록 인접한 보드를 서로 맞물리게 하는 가장자리 디테일입니다.

파이프 간격은 설계자가 선택하기보다는 패널에 의해 가장 자주 고정되는 변수입니다. 일반적인 프로파일은 150mm 중심에 16mm 파이프를 고정하며, 욕실, 유리 벽 및 저온 열 펌프용으로 100mm 또는 200mm 변형이 있습니다. 패널을 주문한 후 간격을 변경한다는 것은 도마를 의미하고, 대면 본드를 잃고 현장에서 두 번째 고정 시스템을 구입하는 것을 의미합니다.

EPS 바닥 난방 패널은 비용 중심의 경로입니다. 보드는 발포 폴리스티렌 비드로 성형되어 바닥이 건조한 상태로 유지되는 경우 가격을 낮게 유지하고 열 성능을 예측할 수 있습니다.

맞춤형 EPS 바닥 난방 패널 홈이 있는 파이프 채널, 밀도 18-25kg/m3 및 건식 바닥을 위한 예측 가능한 단열재를 갖춘 비용 효율적인 성형 EPS 바닥 난방 패널입니다. 제품보기 →

XPS 바닥 난방 패널은 성형이 아닌 압출 성형되어 물 흡수 및 바닥 하중에 훨씬 더 잘 견디는 밀도가 높은 폐쇄 셀 구조를 제공합니다. 이러한 차이는 얇은 개조 부분과 정기적으로 젖는 공간에서 가장 중요합니다.

맞춤형 XPS 바닥 난방 단열 보드 압축 강도가 ≥300kPa이고 λ ≤ 0.032W/(m·K)인 내습성 폐쇄 셀 XPS 보드로 개조 및 습한 바닥 난방 영역에 적합합니다. 제품보기 →

열 성능: 운영 비용 뒤에 숨은 숫자

열전도율은 두께 1미터당으로 표시되므로 값이 낮은 얇은 보드가 높은 값의 두꺼운 보드보다 뛰어날 수 있습니다. 아래 차트는 상대 열 저항으로 표시된 동일한 25mm 빌드업에 대해 일반적으로 선언된 값을 비교합니다. 막대가 길수록 아래로 손실되는 열이 적습니다.

두 가지 결론이 따릅니다. 첫째, XPS와 EPS 사이의 격차는 두 코어가 모두 최고일 때 좁아지기 때문에 일반적으로 에너지 절약보다는 가격과 내습성이 선택을 결정합니다. 둘째, 외장은 장식이 아닙니다. 연속적인 알루미늄 표면은 열을 바닥 전체에 분산시켜 유효 출력을 높이며, 그 안의 주름이나 틈으로 인해 두 코어의 차이보다 더 많은 열이 소모될 수 있습니다. 패널의 전도성, 내압성 및 내마모성을 비교하는 방법을 자세히 살펴보려면 다음을 참조하세요. 바닥난방패널 성능비교 .

방에 맞는 두께와 간격

동일한 패널이 집 전체에 적용되는 경우는 거의 없습니다. 객실은 열 손실, 바닥재, 운반 하중이 다르므로 사양도 이에 따라 변경되어야 합니다.

간격을 좁히면 파이프가 더 많이 들고 노동력도 조금 더 들기 때문에 1층 전체가 아닌 열 손실이 가장 많은 방 2~3개에 속합니다.

실제 출력을 결정하는 설치 공차

대부분의 바닥 난방 불만은 패널보다는 제작 기술로 거슬러 올라갑니다. 스크리드를 붓기 전에 확인할 공차는 다음과 같습니다.

• 바닥 평탄도: 2m 직선자에서 3mm 이하의 편차. 흔들리는 패널이 파이프를 들어 올리고 포일 아래에 빈 공간을 남깁니다.
• 파이프 크라운 위의 스크리드 커버: 액체 스크리드의 경우 최소 35mm, 기존 모래-시멘트 스크리드의 경우 전체 깊이는 약 65mm입니다.
• 가장자리 스트립: 모든 벽과 고정 장애물을 따라 8~10mm 압축 가능한 스트립입니다. 그렇지 않으면 스크리드가 확장될 곳이 없습니다.
• 증기 장벽: 특히 수분 흡수가 주요 장기 위험인 EPS 아래의 지반 슬래브 위에 필수적입니다.
• 파이프 간격 일관성: 설계 기준 약 10mm 이내. 꼬임과 뭉친 루프는 흐름 온도의 증가로 해결되지 않는 차가운 스트립을 생성합니다.
• 압력 테스트: 주입 전, 주입 중, 주입 후에 일반적으로 최소 24시간 동안 작동 압력의 1.5배에서 수행됩니다.

주문하기 전에 확인해야 할 사항

패널은 표면적으로는 상품처럼 보이지만 실제로는 사양 결정처럼 작동합니다. 6개의 점검을 통해 건물의 수명 동안 작동하는 패널과 첫 번째 난방 시즌에 제대로 제공되지 않는 패널을 분리합니다.

1. 성과 선언. "고밀도"와 같은 모호한 라벨이 아닌 CS(10)150 또는 CS(10)300과 같은 선언된 열 전도성 및 압축 강도 등급을 찾으십시오.
2. 두께 공차. 약 2mm 이상 차이가 나는 보드로 인해 스크리드 깊이가 고르지 않게 되고 바닥 온도가 고르지 않게 됩니다.
3. 채권을 직면하고 있습니다. 알루미늄 외장은 스크리딩 및 수년간의 열 순환을 견딜 수 있도록 코어 위에 느슨하게 놓기보다는 코어에 적층되어야 합니다.
4. 엣지 프로필. 맞물린 가장자리와 일관된 중첩은 파이프가 보드 조인트에서 벗어나지 않도록 유지하는 것입니다.
5. 보드 크기. 보드가 클수록 조인트 수가 적고 배치가 빨라지며 가장자리가 들릴 위험이 줄어듭니다. 1,200 x 600mm가 일반적인 작업 크기입니다.
6. 공급자가 직접 생산합니다. 자체 EPS 및 XPS를 성형하고 절단하는 제조업체는 재고가 있는 것을 배송하는 대신 공차를 유지하고 프로젝트별 크기를 절단할 수 있습니다.

바닥 난방 패널을 선택하는 것은 중요한 결정이기 전에 축적된 결정입니다. 바닥이 얼마나 많은 높이를 감당할 수 있는지, 얼마나 많은 하중을 지탱해야 하는지, 얼마나 젖을지 계산해 보세요. 이 세 가지 답변은 얇고 습기가 많거나 하중이 심한 바닥에는 XPS를, 건조하고 넉넉한 두께의 설치에는 EPS를 가리킵니다. 그런 다음 공급업체에 데이터 시트에 명시된 숫자를 알려주세요. 전도성, 압축 등급 및 두께 공차는 스크리드가 경화된 후 바닥의 성능을 결정하는 값이기 때문입니다.

동일한 소스에서 두 코어를 모두 구입하는 데 대한 실용적인 주장이 하나 더 있습니다. 단일 생산 현장은 1층부터 마지막 ​​층까지 사양을 일관되게 유지하며, 그 일관성은 일반적으로 단가의 작은 차이보다 더 가치가 있습니다.